چهارپهلو ترانس
قیمت چهارپهلو ترانس
چهار پهلو ترانس
علت نامگذاری این محصول به چهارپهلو روغنی، براقیت و سطح صیقلی آن است. در فرایند تولید، ابتدا محصول در وان اسید شستشو می شود تا لایه های سوخته حذف شوند. سپس با عبور از قالب مخصوص، علاوه بر گرفتن شکل دقیق، سطحی براق و روغنی پیدا می کند. این فرایند باعث افزایش سختی و مقاومت کششی فولاد می شود.

چهارپهلو ترانس چیست
چهارپهلو ترانس نوعی مقطع فولادی توپر با سطح مقطع مربعی است که از طریق فرآیند کشش سرد تولید میشود. برخلاف پروفیلهای توخالی، این محصول فاقد حفره داخلی است و به همین دلیل تراکم و استحکام خمشی بسیار بالایی دارد. ویژگی متمایز چهارپهلو ترانس، دقت ابعادی فوقالعاده و سطح صیقلی آن است که نیاز به پرداخت اضافی را در بسیاری از صنایع حذف میکند.
ترانس چهار پهلو نوعی مقطع فولادی با سطح مقطع مربعی است که طی فرایند کشش سرد تولید می شود. در این روش، فولاد از میان قالب های دقیق عبور کرده که منجر به افزایش سختی، بهبود کیفیت سطح و دستیابی به تلرانس ابعادی بسیار ناچیز می گردد. این محصول ترانس st37 به دلیل ظاهر براق، صاف و گونیا بودن اضلاع، برای ساخت قطعات حساس مهندسی نظیر شفت ها، خارهای صنعتی و تجهیزات ابزار دقیق انتخابی ایده آل محسوب می شود و نیاز به پرداخت نهایی را کاهش می دهد.

چهارپهلو چیست؟
چهارپهلو (Square Bar) مقطعی فولادی و توپر با هندسه چهارگوش است که در آن تمام زوایا ۹۰ درجه هستند. این مقطع به دو روش نورد گرم و ترانس (کشش) تولید میشود. برخلاف پروفیلهای توخالی، چهارپهلو به دلیل تراکم بالا و مقاومت خمشی عالی، ستون فقرات صنایع ماشینسازی، ساخت ابزارهای برشی و قطعات دقیق صنعتی محسوب میشود. در مدلهای چهارپهلو ترانس، دقت ابعادی صدممیلیمتری و سطح صیقلی، نیاز به ماشینکاری ثانویه را به حداقل میرساند.

ویژگی چهار پهلو ترانس
- دقت ابعادی بالا: برخلاف نورد گرم، تلرانسهای بسیار کوچکی در ابعاد عرض و ضخامت دارد.
- سطح صیقلی: به دلیل فرآیند کشش، سطح آن برای عملیات آبکاری و رنگآمیزی بسیار مناسب است.
- شکلپذیری و ماشینکاری: قابلیت تراشکاری و شکلدهی بسیار بالایی دارد که آن را برای ساخت قطعات دقیق ایدهآل میکند.
- دوام و استحکام: به دلیل توپر بودن، در برابر فشارهای مکانیکی و لرزش بسیار مقاوم است.
مزیت چهارپهلو ترانس
مهم ترین مزیت چهارپهلو ترانسی، سطح صاف و ابعاد دقیق آن است که نیاز به ماشینکاری را به حداقل رسانده و سرعت تولید را بالا می برد. این محصول در صنایع قفل سازی و پروژه های دکوراتیو کاربرد فراوانی دارد. سایزهای ظریف (۴ تا ۱۰ میلی متر) در بازار با نام خار چهارپهلو یا خار ترانس شناخته می شوند.

خار چهارپهلو ترانس
خار چهارپهلو ترانس از جنس st37 است که چهار گوش دارد و در طور های 3 متری و در ابعاد 4 تا 14 تولید میشوند. خار چهار پهلو ترانسی در دستگیره و برخی از دستگاه های صنعتی در صنایع مختلف استفاده میشود. خار چهار پهلو ترانس از میلگرد یزدی در کارخانه پس از اسیدکاری و قالب گذاری به چهار پهلوی تراس تبدیل میشوند. چهارپهلو ترانس کوچک سطحی صاف و صیقلی دارد.
خار چهارپهلو ترانس در بازار آهن به مقاطع چهارگوش ترانسی با ابعاد کوچک گفته می شود که از فولاد کشش سرد تولید می شوند و سطحی صاف، براق و دقیق دارند. این محصول در واقع نوعی چهارپهلو ترانس است، اما چون در سایزهای ریزتر عرضه می شود، با نام خار نیز شناخته می شود. دقت ابعادی بالا، گوشه های منظم و آماده بودن برای برش و ماشینکاری، مهم ترین دلیل کاربرد گسترده آن در ساخت قطعات ظریف صنعتی است.
خار چهارپهلو ترانس به علت کیفیت سطح مناسب و تلرانس دقیق، در تولید قطعات کوچک و حساس مانند پین، خار، اتصالات فلزی، قطعات ابزار، اجزای دستگاه های صنعتی و قطعات ماشینکاری شده کاربرد دارد. این مقطع برای کارگاه هایی مناسب است که به فولاد چهارگوش باریک با ظاهر تمیز و ابعاد یکنواخت نیاز دارند. انتخاب خار چهارپهلو ترانس مناسب، باعث کاهش پرت متریال، سرعت بیشتر در تولید و کیفیت بهتر قطعه نهایی می شود.

کاربرد چهار پهلو ترانس
چهارپهلو ترانس به دلیل فرآیند کشش سرد، دارای سطح صیقلی و دقت ابعادی بسیار بالا (تلرانس دقیق) است. مهمترین کاربردهای آن عبارتند از:
- صنایع ابزارسازی: ساخت مغزی قفل، قطعات خودرو و ماشین آلات دقیق که نیاز به انطباق کامل دارند.
- تجهیزات صنعتی: تولید محورهای چرخنده، خار و قطعات اتصال در دستگاههای پرس.
- صنعت ساختمان: اجرای حفاظهای لوکس، نردههای فرمدار و دربهای فرفورژه به دلیل قابلیت جوشکاری و آبکاری عالی.
- تولید قطعات سفارشی: استفاده در مواردی که حذف مرحله ماشینکاری (تراشکاری) برای کاهش هزینهها در اولویت است.

| کاربرد | شرح |
|---|---|
| ساخت شفت | تولید شفتهای صنعتی با استحکام و مقاومت سایشی بالا |
| ساخت محور | استفاده در محور ماشینآلات و تجهیزات مکانیکی |
| تولید خار صنعتی | ساخت خارهای انتقال نیرو و قطعات اتصال |
| ساخت پین | تولید پینهای مقاوم برای اتصالات صنعتی |
| تولید قطعات دقیق ماشینکاری | ساخت قطعات با دقت ابعادی و کیفیت سطح بالا |
| ساخت قطعات گیربکس | تولید اجزایی مانند چرخدنده و محور گیربکس |
| تولید اجزای سیستم انتقال قدرت | کاربرد در قطعات انتقال نیرو و گشتاور |
| ساخت قطعات خودرو | استفاده در بخشهای مختلف خودرو |
| تولید قطعات سیستم فرمان | ساخت قطعات مرتبط با هدایت و فرمان |
| ساخت قطعات جعبهدنده | تولید قطعات تحت بار و اصطکاک |
| تولید شفت جک هیدرولیک | ساخت شفتهای مقاوم در برابر فشار |
| ساخت قطعات پنوماتیک | استفاده در تجهیزات بادی و پنوماتیکی |
| تولید قطعات دستگاه CNC | ساخت قطعات دقیق ماشینهای CNC |
| ساخت فیکسچر و جیگ | تولید تجهیزات نگهدارنده و مونتاژ |
| ساخت ابزار و یراق | کاربرد در تولید ابزارآلات صنعتی |
| تولید قطعات صنعتی دقیق | مناسب برای قطعات مهندسی با تلرانس کم |
| ساخت اتصالات فلزی دقیق | تولید اتصالات مستحکم و دقیق |
| تولید قطعات مهندسی | ساخت قطعات تخصصی صنایع مختلف |
| ساخت پایه و نگهدارنده فلزی | تولید انواع پایه و براکت فلزی |
| تولید قطعات مبلمان فلزی | استفاده در اسکلت و اتصالات مبلمان |
| ساخت نرده و حفاظ دکوراتیو | تولید قطعات تزئینی فلزی |
| تولید قطعات درب و پنجره فلزی | ساخت یراقآلات و اتصالات |
| ساخت تجهیزات کارگاهی | تولید ابزار و تجهیزات صنعتی |
| تولید قطعات لوازم خانگی | ساخت اجزای فلزی لوازم خانگی |
| ساخت قطعات کشاورزی | کاربرد در ماشینآلات کشاورزی |
| تولید قطعات ماشینآلات | استفاده در تجهیزات و ماشینآلات صنعتی |
| ساخت اجزای مکانیکی | تولید انواع قطعات مکانیکی |
| تولید قطعات مقاوم به سایش | مناسب برای قطعات در معرض اصطکاک |
| ساخت قطعات با تلرانس دقیق | تولید قطعات با دقت و کیفیت بالا |
تولید چهارپهلو ترانس
تولید چهارپهلو ترانس شامل چندین مرحله حساس کار سرد و عملیات حرارتی روی ماده اولیه است تا در نهایت قطعه ای با تلرانس صدم میلی متری به دست آید.
۱. انتخاب ماده اولیه (شمش یا چهارپهلو فابریک)
نخستین گام در فرآیند تولید، انتخاب ماده اولیه مناسب است. معمولا از چهارپهلوهای نورد گرم شده (فابریک) با آلیاژهایی مانند فولاد ساختمانی یا فولادهای آلیاژی نظیر سی کا چهل و پنج به عنوان پایه استفاده می شود. این قطعات در این مرحله دارای پوسته های اکسیدی، سطحی خشن و ابعادی غیردقیق هستند.
۲. اسیدشویی و پاکسازی سطح
چهارپهلوهای پایه پیش از ورود به مرحله کشش باید کاملا تمیز شوند. وجود اکسید و پلیسه روی سطح فولاد می تواند به قالب های کشش آسیب جدی وارد کند. به همین دلیل، قطعات را در وان های مخصوص اسید کلریدریک یا اسید سولفوریک غوطه ور می کنند تا تمام ناخالصی ها و پوسته های ناشی از نورد گرم از روی سطح پاک شوند. پس از اسیدشویی، شستشو با آب و روانکاری با فسفات یا صابون صنعتی انجام می شود.
۳. نوک زنی یا سرزنی قطعه
برای اینکه چهارپهلو بتواند از داخل قالب دای یا همان ابزار کشش عبور کند، باید سر آن کمی باریک تر شود. در این مرحله، انتهای مقطع فولادی به طول چند سانتی متر توسط دستگاه پرس یا چکش کاری نازک می شود تا به راحتی از مجرای قالب عبور کرده و توسط گیره های دستگاه کشش قفل شود.
۴. عملیات کشش سرد
اصلی ترین مرحله تولید چهارپهلو ترانس، کشش سرد است. سر باریک شده قطعه از قالب فولادی با ابعاد خروجی دقیق عبور داده می شود. سپس بازوهای هیدرولیک یا زنجیره ای دستگاه کشش، کل طول چهارپهلو را با نیروی زیاد از قالب عبور می دهند. این فرآیند باعث کاهش مقطع، افزایش طول، تیز شدن زاویه گوشه ها و ایجاد سطحی کاملا براق و صیقلی می گردد.
۵. تاب گیری و صافکاری
عبور از قالب کشش به دلیل اعمال تنش های مکانیکی بالا ممکن است انحنا یا تاب جزئی در طول چهارپهلو ایجاد کند. برای حل این مشکل، شاخه های تولید شده وارد دستگاه تاب گیر می شوند. این دستگاه با عبور دادن مقطع از میان غلتک های چندگانه، هرگونه انحراف را از بین برده و محصول را کاملا صاف و مستقیم می کند.
۶. برشکاری و بسته بندی
در گام پایانی، چهار پهلو ترانس صاف شده در طول های استاندارد (معمولا شش متری یا ابعاد سفارشی مشتری) برش خورده و پس از کنترل کیفیت ابعادی با کولیس های دقیق، روغن کاری می شوند تا در برابر رطوبت زنگ نزنند. در نهایت محصول آماده روانه شدن به بازار می شود.

ترکیبات شیمیایی چهارپهلو ترانس
چهارپهلو ترانسی از فولادهای کربنی با ترکیب شیمیایی کنترلشده تولید میشود تا تعادلی میان قابلیت جوشکاری و سختی مکانیکی ایجاد شود.
| عنصر شیمیایی | محدوده درصد (وزنی) |
|---|---|
| کربن (C) | 0.14% – 0.25% |
| منگنز (Mn) | 0.50% – 0.90% |
| فسفر (P) | حداکثر 0.04% |
| گوگرد (S) | حداکثر 0.05% |
مشخصات فنی چهار پهلو ترانس
چهار پهلو ترانس از فولاد توپر با دقت ابعادی بالا، سطح صیقلی و تلرانس کنترل شده تولید می شود و برای ساخت قطعات دقیق، اتصالات صنعتی و سازه های فلزی کاربرد دارد.
| مشخصه | توضیحات |
|---|---|
| نوع مقطع | چهارگوش توپر |
| روش تولید | کشش سرد (ترانس) |
| جنس متداول | فولاد کمکربن و فولاد صنعتی |
| سطح محصول | صاف، صیقلی و یکنواخت |
| دقت ابعادی | بالا با تلرانس کم |
| قابلیت جوشکاری | مناسب |
| قابلیت ماشینکاری | مطلوب |
| قابلیت آبکاری | بسیار مناسب |
| کاربرد | نرده، حفاظ، مغزی، قطعات صنعتی و تزئینی |
| طول شاخه | بسته به سفارش و استاندارد تولید |
تفاوت چهار پهلو ترانس با دیگر چهار پهلو ها
چهارپهلو ترانس (st37)
چهارپهلو ترانس با فرآیند کشش سرد تولید می شود و به دلیل داشتن دقت ابعادی بسیار بالا و سطح صیقلی، بهترین گزینه برای ساخت قطعات دقیق صنعتی و دکوراسیون لوکس است. این مقطع با قابلیت ماشین کاری عالی، نیاز به پرداخت ثانویه را کاهش داده و در تولید محورها و اتصالات حساس کاربرد دارد.
چهارپهلو آهنی (نورد گرم)
چهارپهلو آهنی که معمولاً از طریق نورد گرم تولید می شود، دارای سطح زبرتر و تلرانس ابعادی بیشتر نسبت به مدل ترانس است. این محصول به دلیل قیمت اقتصادی و استحکام ساختاری بالا، انتخاب اول برای سازه های سنگین، ساخت فریم های صنعتی و پروژ های ساختمانی با بودجه محدود می باشد.
چهارپهلو استیل (استنلس استیل)
چهارپهلو استیل به دلیل مقاومت فوق العاده در برابر خوردگی و اکسیداسیون، در محیط های مرطوب و صنایع حساس کاربرد دارد. این مقاطع با ویژگی های ظاهری درخشان، برای تجهیزات پزشکی، صنایع غذایی و دکوراسیون مدرن که نیاز به حفظ کیفیت در برابر عوامل محیطی دارند، استفاده می شوند.
چهارپهلو CK45
چهارپهلو CK45 نوعی فولاد کربن بالا است که ویژگی های مکانیکی بسیار قدرتمندی دارد. این مقطع به دلیل قابلیت عملیات حرارتی بالا، سختی و مقاومت فوق العاده در برابر سایش و فشار، در صنایع ماشین سازی و ساخت قطعات حساس تحت بار (مانند چرخ دنده و شفت) کاربرد حیاتی دارد.
چهارپهلو برنجی
چهارپهلو برنجی با رنگ طلایی خاص و رسانایی الکتریکی بسیار بالا شناخته می شود. این مقطع به دلیل قابلیت پرداخت بسیار عالی و مقاومت در برابر خوردگی، در ساخت قطعات تزئینی لوکس، تجهیزات برقی و لوازم آرایشی و بهداشتی کاربرد گسترده ای دارد.
چهارپهلو فسفر برنز
چهارپهلو فسفر برنز به دلیل ترکیب آلیاژی خاص، مقاومت بسیار بالایی در برابر سایش و خوردگی شیمیایی دارد. این مقطع در تولید قطعات مکانیکی که با مواد شیمیایی یا اصطکاک بالا در تماس هستند، مانند یاتاقان ها و قطعات دقیق ساعت سازی، استفاده می شود.
چهارپهلو آلومینیومی
چهارپهلو آلومینیومی با وزن بسیار سبک و مقاومت مناسب در برابر خوردگی، در صنایع مدرن کاربرد دارد. این محصول به دلیل قابلیت شکل پذیری بالا و وزن کم، در ساخت بدنه تجهیزات الکترونیکی، قطعات هوافضا و دکوراسیون های سبک و مدرن مورد استفاده قرار می گیرد.
چهارپهلو فرفروژه
چهارپهلو فرفروژه با تمرکز بر جنبه های زیبایی و هنری تولید می شود. این مقاطع به دلیل قابلیت جوشکاری آسان و شکل پذیری بالا، انتخاب اصلی آهنگران و سازندگان برای تولید حفاظ ها، نرده های تزئینی و کارهای هنری فلزی در معماری کلاسیک و مدرن هستند.
| نوع چهارپهلو | مهم ترین ویژگی و کاربرد |
|---|---|
| چهارپهلو ترانس (فولادی) | دقت ابعادی و سطح صیقلی بالا؛ مناسب قطعات دقیق، شفت، اتصالات صنعتی و دکوراسیون. |
| چهارپهلو آهنی (نورد گرم) | قیمت اقتصادی و استحکام بالا؛ مناسب سازههای فلزی، فریمهای صنعتی و ساختمانسازی. |
| چهارپهلو استیل | مقاوم در برابر زنگزدگی و خوردگی؛ مناسب صنایع غذایی، پزشکی، دریایی و دکوراسیون. |
| چهارپهلو CK45 | سختی و مقاومت سایشی بالا؛ مناسب شفت، چرخدنده، قالب و قطعات تحت بار. |
| چهارپهلو برنجی | ظاهر طلایی، ماشینکاری و رسانایی مناسب؛ مناسب قطعات تزئینی، برقی و صنعتی. |
| چهارپهلو فسفر برنز | مقاوم در برابر سایش و خوردگی شیمیایی؛ مناسب یاتاقان، بوش و قطعات دقیق. |
| چهارپهلو آلومینیومی | وزن سبک و مقاومت در برابر خوردگی؛ مناسب صنایع هوافضا، الکترونیک و دکوراسیون. |
| چهارپهلو فرفروژه | شکلپذیری و جوشکاری مناسب؛ ایدهآل برای نرده، حفاظ، درب و المانهای تزئینی. |
قیمت چهارپهلو ترانس
قیمت چهارپهلو ترانس به عوامل کلیدی مانند نرخ روز شمش فولادی، نوع آلیاژ، تلرانس ابعادی و کیفیت کشش سرد بستگی دارد. این مقطع که با عنوان چهار چهلو ترانس و چهارپهلو ترانسی نیز در بازار شناخته می شود، برای تولید قطعاتی همچون خار چهارپهلو ترانس و خار ترانس به کار می رود. با توجه به نوسانات لحظه ای بازار آهن، هزینه نهایی این محصول دقیق بر اساس وزن، شاخه و استانداردهای کیفی تعیین می گردد.

عوامل تاثیر گذار روی قمیت چهار پهلو ترانس
چهارپهلو ترانس به عنوان یک محصول فرآوری شده شناخته می شود و قیمت آن تحت تاثیر عوامل متعددی قرار دارد. آگاهی از این عوامل به شما کمک می کند تا درک بهتری از نوسانات بازار داشته باشید و خرید خود را در زمان مناسب تری انجام دهید. عوامل تاثیر گذار روی قمیت چهار پهلو ترانس عبارتند از:
- قیمت مواد اولیه: اصلی ترین عامل، قیمت جهانی و داخلی فولاد و شمش است که به عنوان ماده اولیه برای تولید چهارپهلو نوردی استفاده می شود. هر گونه نوسان در این بازار، مستقیما بر قیمت نهایی محصول تاثیر می گذارد.
- هزینه فرآیند تولید: فرآیند کشش سرد یک مرحله اضافی و هزینه بر است که شامل هزینه های انرژی، نیروی کار متخصص و استهلاک ماشین آلات و قالب ها می شود. این هزینه به قیمت پایه محصول افزوده می گردد.
- ابعاد و ضخامت: به طور کلی هر چه ابعاد چهارپهلو بزرگ تر باشد، وزن آن در هر متر بیشتر بوده و در نتیجه قیمت هر شاخه نیز بالاتر خواهد بود. همچنین تولید ابعاد بسیار ریز یا ابعاد غیر استاندارد نیز ممکن است به دلیل نیاز به تنظیمات خاص خط تولید، هزینه بیشتری داشته باشد.
- گرید و آنالیز فولاد: استفاده از آلیاژهای خاص یا گرید های فولادی با استحکام بالاتر (مانند ST52 در مقابل ST37) به دلیل قیمت بالاتر ماده اولیه، منجر به افزایش قیمت محصول نهایی می شود.
- دقت و تلرانس ساخت: دستیابی به تلرانس های ابعادی بسیار بسته و دقیق، نیازمند استفاده از قالب های گران قیمت تر و کنترل کیفی سخت گیرانه تر است. بنابراین، چهارپهلو های ترانس با دقت بالاتر، قیمت بیشتری دارند.
- نوسانات نرخ ارز: از آنجایی که بخش قابل توجهی از قیمت تمام شده مواد اولیه و تجهیزات صنعتی وابسته به نرخ ارز است، هرگونه نوسان در این بازار می تواند قیمت مقاطع فولادی را نیز دستخوش تغییر کند.

شرکت پرگاس فلز همواره می کوشد تا با بهینه سازی فرآیند های تامین و عرضه، با کیفیت ترین چهارپهلو ترانس را با قیمتی رقابتی و منصفانه در اختیار مشتریان گرامی قرار دهد. برای دریافت مشاوره تخصصی و استعلام قیمت روز، با کارشناسان ما در تماس باشید.
خرید پهار پهلو ترانس
اولین و اساسی ترین گام، انتخاب یک تامین کننده معتبر و با تجربه است. تامین کننده معتبر، محصولی مطابق با استاندارد های تعریف شده ارائه می دهد و قادر است در صورت نیاز، گواهی نامه های فنی و آنالیز شیمیایی محصول را نیز در اختیار شما قرار دهد. گام بعدی، مشخص کردن دقیق ویژگی های فنی محصول مورد نیاز است. این مشخصات باید شامل موارد زیر باشد:
- ابعاد دقیق (مثلا ۱۰ در ۱۰ میلیمتر) و طول شاخه مورد نیاز (معمولا ۶ متری)
- گرید فولاد
- تلرانس ابعادی
مشورت با کارشناسان فروش یک مجموعه معتبر می تواند به شما در نهایی کردن این مشخصات فنی کمک شایانی کند. در نهایت پس از تایید مشخصات فنی، باید فرآیند استعلام قیمت و بررسی شرایط حمل و نقل و تحویل کالا را انجام دهید تا محصول بدون آسیب دیدگی و در زمان مقرر به دست شما برسد.

سوالات متداول چهارپهلو ترانس
چهارپهلو ترانس با استفاده از فرآیند کشش سرد تولید میشود که دقت ابعادی بالاتر، سطح صیقلیتر و خواص مکانیکی بهتری دارد، در حالی که چهارپهلو نورد گرم با روش سنتی و با تلرانس کمتر تولید میشود و مناسب کاربردهای عمومیتر است.
قیمت چهارپهلو ترانس بر اساس عواملی مانند گرید فولاد، ابعاد، دقت تولید، قیمت روز مواد اولیه و نرخ ارز تعیین میشود. معمولاً قیمت به صورت کیلویی یا بر اساس هر شاخه محاسبه میگردد.
بله، بسیاری از تأمینکنندگان مانند پرگاس فلز امکان فروش چهارپهلو ترانس به صورت شاخهای را نیز فراهم کردهاند، بهویژه برای مصرفکنندگان جزئی یا پروژههای کوچک.
رایجترین گریدهای مورد استفاده برای تولید چهارپهلو ترانس، فولاد ST37 و ST52 هستند، ولی در صورت نیاز مشتری، امکان تولید با گریدهای خاصتری نیز وجود دارد.
